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    塑通顏料5大優勢
    涂料用鈦白粉推薦
    箭頭
    涂料用鈦白粉性能要求
    概況起來就是:“三高一低,一強一好”。即:高耐候性、高分散性、高遮蓋力,低吸油量、消色力強、白度要好!
    影響涂料性能因素指標
    白度就是物質對可見光吸收和反射兩部分之比,它又綜合了亮度和色調兩種光學效果。鈦白粉影響白度因素有 :
     1. 鈦白粉中有害雜質的種類和含量;
     2. 鈦白粉顆粒的形狀、大小和粒度分布;
     3. 鈦白粉出現不理想的晶格結構和出現混晶現象。
    鈦白粉
    白度
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    消色力
    消色力指白色顏料與有色顏料混合后,能使有色顏料顏色變淺的能力,著色力是指它加入到一種涂料中以后能改變該種涂料的色彩并呈現自身色彩的能力。區別---評價對象不同,消色力評價白色顏料,著色力評價彩色顏料。 消色力測定方法,GB/T5211.16-88《白色顏料消色力的比較》,測量儀器--目視比較法,不需要測量儀器 同比指標--相對散色力、雷諾茲數。
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    遮蓋力(亦稱不透明性)指物體表面涂以某種涂料時,涂料中的顏料能遮蓋被涂物體表面的底色,使這種底色不能再透過涂料而顯露出來的能力。 遮蓋力和著色力都是用來描述白色顏料的光散色效率的兩種光學性能。遮蓋力衡量的是鈦白粉增強白色漆膜不透明性的能力;著色力則是描述其增加有色涂料顏色的白度和亮度的能力。
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    耐候性
    鈦白的耐候性是指含有二氧化鈦顏料的有機介質(如涂膜)暴露在日光下,在氧氣和水分存在的條件下抵御紫外線侵蝕,抵抗大氣的作用,避免發生黃變、失光和粉化的能力。 光穩定性是一項物料性質,其定義是涂層對地球輻射(日光相:標 準光源D65)所造成的變化的抗性,這種變化可能是在濕度的存在下造成的。光和濕度會促使涂層粉化并使其失光和變色。
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    遮蓋力
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    應用常見問題
    品牌型號
    特性說明
    龍蟒R-996 通用型鈦白粉,主要用于建筑涂料、工業涂料、粉末涂 料和塑料型材,也廣泛應用于其他領域。高光澤,高遮蓋和易分散的特性,良好的白度和色相穩定性。
    龍蟒 R-972 廣泛應用于要求高耐候、高遮蓋和高光澤的各種領域,戶外涂料和PVC 異型材,也廣泛應用于內外墻建筑涂料、各種工業涂料、粉末涂料、戶外塑料、汽車涂料等領域
    攀鋼 R-298 適用于涂料、油墨等領域,也可用于塑料著色,具有極佳的分散性、優異的白度和藍色底相、高光澤度、高遮蓋力、高耐候性、低磨耗、良好的流平性。
    中信 CR-510 廣泛適用于高檔涂料等行業,光澤度、優異的分散性、高耐候性、高遮蓋力粒徑小及較窄的粒徑分布特性及應用性能。
    佰利聯BLR699 適用于高級室外涂料、酸性催化涂料、耐候粉末涂料、溶劑型印刷油墨、要求較高亮度和耐候性的塑料、高檔造紙等領域,高亮度、優異的分散性、高耐候性的特性及應用性能。
    海峰鑫 R-618 可廣泛適用于涂料、油墨、造紙等領域,具有的高光澤、高分散特性。獨特的水解、煅燒工藝,使R-618具有無與倫比的遮蓋力。先進、精細的研磨,使R-618的粒度分布更均勻,光澤度更高;經過特殊的表面處理,R-618擁有了更好的耐候性,更低的吸油量,更好的流平性
    江西添光TR-33 涂料、塑料、油墨、造紙等領域,分散性優良、高白度、高消色力、高遮蓋力、高耐候性的特性及應用性能
    新福 NTR-606 主要應用于紙張、油墨、塑料、涂料等工業,高分散性、高耐候性、高遮蓋力、 高光澤、穩定性好。
    科美基 CR-828 氯化法鈦白粉,經氧化鋯/氧化鋁處理而成的通用型鈦白粉,可廣泛應用于油漆、涂料、塑料、造紙、油墨和化纖等行業。
    東方鈦業R-5569 高白度、高光澤度、高消色力、高耐候性、高分散性的特性及應用性能。主要適用于室內外涂料,乳膠漆,粉末涂料,油墨,造紙, 橡膠,塑料,色母粉等領域。
    東方鈦業R-5569

    高白度、高光澤度、高消色力、高耐候性、高分散性的特性及應用性能。主要適用于室內外涂料,乳膠漆,粉末涂料,油墨,造紙, 橡膠,塑料,色母粉等領域。 

    烏克蘭海洋國際OCR-60

    用于工業涂料中具有高光澤、超耐候性、優良的分散性和漆膜固化性等優點。這些優良性質使它成為一種真正意義上的多用途工業用顏料,并使簡化庫存成為可能。用于建筑涂料中具有高光澤和超耐候性等特點。有著極好的分散性和遮蓋力,作為一種多用途顏料即可用于溶劑性建筑漆中, 也可用于水性建筑漆中,也可用于有光,半光和平光建筑漆配方中。

    涂料常用鈦白粉的特性
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    鈦白粉分散性對涂料的影響怎樣呢?
    由于這個鈦白粉為超細粒子,比表面積大,表面能高,顆粒之間容易發生聚集,在涂料中難以穩定分散。鈦白粉分散性差會直接影響其在涂料中的消色力、遮蓋力和表面光澤度等光學性能,而且還會影響涂料的貯存穩定性、流動性、流平性、 涂層耐久性、防腐蝕性和導電性等應用性能, 此外, 還會影響涂料的生產成本, 因為研磨分散作業的能耗高,占涂料制造過程總能耗的大部分, 且儀器設備的損耗大。
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    基于不同涂料的使用特性,對鈦白粉耐候性、遮蓋力、美觀性、分散性幾方面都有不同的要求,兩種不同的生產工藝硫酸法與氯化法的應用效果如下: 在使用量方面,硫酸法金紅石比氯化法金紅石通常多5%至15%。 在分散性方面,硫酸法金紅石比氯化法金紅石約差10%左右。 在遮蓋力方面,氯化法金紅石鈦白粉要比硫酸法金紅石高10%至15%。 在表面性能、流動性、耐黃變性、調色穩定性方面,氯化法金紅石鈦白粉都要優于硫酸法金紅石鈦白粉。
    硫酸法和氯化法鈦白粉,在涂料應用中有什么差別?
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    鈦白粉在涂料中的用法與用量?
    1.添加量問題 以滿足遮蓋力為目的,一般磁漆30-40微米能夠遮蓋就可以。添加量為配方總量的15-25%。隨著顏色加深鈦白粉填加量減少,直至黑色為0。 從耐候、高光澤角度考慮以最小鈦白粉添加量、不添加任何其它填料為原則。為獲得高耐候啞光漆需用消光粉消光。 超過CPVC值的內墻乳膠漆,鈦白粉添加量為2%-4%即可滿足遮蓋要求。 2.分散問題 在底漆或要求不高的面漆中從配方成本角度考慮可以不用潤濕分散助劑,但浮色發花現象要控制在可接受的范圍之內。 在底漆和面漆中加入可控絮凝類助劑可以控制浮色發花現象,添加量較少對成本影響不大,當然面漆會影響光澤和流平。
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    你清楚涂料用鈦白粉“白度”的影響因素嗎?
    鈦白粉作為一種優質的涂料用白色顏料,其白度至關重要,是涂料要求的關鍵質量指標之一,鈦白粉白度差,會直接影響涂膜的外觀。影響鈦白粉白度最主要的因素是其中有害雜質的種類和含量,因為鈦白粉對雜質非常敏感,特別是金紅石型鈦白粉,所以即使是微量的雜質,也會對鈦白粉白度產生明顯的影響。
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